系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　臺(tái)車(chē)爐屬于周期式熱處理爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、不銹鋼等淬火以及各種機(jī)械零件熱處理之用。我公司基于ABB AC500系列PLC 與山武N(xiāo)X系列多通道模塊開(kāi)發(fā)的臺(tái)車(chē)爐控制系統(tǒng)將溫度控制、曲線控制、壓力控制及各開(kāi)關(guān)閥動(dòng)作控制和安全聯(lián)鎖保護(hù)為一體，通過(guò)我們的潛心開(kāi)發(fā)，與人機(jī)界面有機(jī)組合成控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)提供智能的故障解決方法提示，為用戶省去了許多維護(hù)煩惱，還有獨(dú)特的錯(cuò)峰輸出、多點(diǎn)溫度關(guān)聯(lián)控制、快速超調(diào)抑制、抗擾動(dòng)、無(wú)論采用電加熱和燃?xì)饧訜岱绞剑寄軌虮苊鈱?duì)電網(wǎng)或供氣管道沖擊，為您節(jié)約更多的能源和成本。

　　系統(tǒng)構(gòu)成

　　◆ 控制系統(tǒng): ABB AC500系列PLC產(chǎn)品， 山武N(xiāo)X系列多通道模塊;

　　◆ 工 控 機(jī): IPC610系列+組態(tài)軟件。

 

　　系統(tǒng)功能

　　◆ 動(dòng)作控制:臺(tái)車(chē)的進(jìn)出控制，爐門(mén)上下控制，各個(gè)限價(jià)位之間的連鎖控制;

　　◆ 氣氛控制:爐內(nèi)氣氛控制;

　　◆ 溫度控制:采用了特有的錯(cuò)峰技術(shù)，有效避免在同一時(shí)間點(diǎn)上，所有加熱點(diǎn)同時(shí)達(dá)到最高功率值。這樣有效抑制了用電量的大起大落，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)約能源;

　　◆ 安全保障:內(nèi)置了多重保護(hù)聯(lián)鎖和報(bào)警，確保設(shè)備的安全;

　　◆ 程序功能:系統(tǒng)可以預(yù)存儲(chǔ)200條曲線，每條曲線最多可設(shè)置30段，每段可最多設(shè)置5個(gè)事件輸出。系 統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，可以對(duì)實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行曲線記錄，方便以后的查詢(xún)對(duì)比;

　　◆ 報(bào)表生成:每生產(chǎn)一爐產(chǎn)品，系統(tǒng)都會(huì)生成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)報(bào)表;

　　◆ 其它的常用功能:用戶權(quán)限管理、系統(tǒng)各參數(shù)的報(bào)警和報(bào)警記錄，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄功能，記錄時(shí)間達(dá)一年以上。

　　操作界面